Metoda čiščenja odpadne vode na površini lupine Led aluminijastega profila

Način čiščenja odpadne vode na površiniled aluminijast profil lupine
Odpadna voda po obdelavi lupine aluminijastega profila vključuje predobdelavo, razmaščevanje, nevtralizacijo, kislinsko pralno vodo, alkalno pralno vodo po alkalni koroziji, kislinsko pralno vodo po kislinskem jedkanju, kislinsko pralno vodo po oksidaciji, kislino, ki vsebuje Ni2+, Sn2+ Alkalno odpadno tekočino, kislo vodo za pranje , odpadne kisline in alkalije, ki nastanejo po elektroforetski prevleki opreme za ionsko izmenjavo, in majhna količina obarvane odpadne vode z elektroforetskim premazom. Odpadna voda se obdeluje z aluminijastim profilom, vključno z vodo za luženje po odstranitvi olja in vodo za izpiranje s kislino po alkalni koroziji, vodo za pranje s kislino po jedkanju s kislino, vodo za pranje s kislino po oksidaciji, kislo odpadno vodo, ki vsebuje Sn2+, pralno vodo, kislo vodo za pranje , oprema za ionsko izmenjavo za elektroforetično prevleko. Odpadna voda je kisla in bogata s kationi, kot so Al3+, Ni2+, Sn2+, Sn4+, Na+, Cr3+, SO42-, F-, NO3-, Cl-, AlO2-, Ac- ter organskimi spojinami, kot so površinsko aktivne snovi in ​​smole propionske kisline . Odpadna tekočina vključuje odpadno žveplovo kislino, proizvedeno z razmaščevanjem in nevtralizacijo, odpadno dušikovo kislino in odpadno žveplovo kislino, proizvedeno z oksidacijo, odpadno tekočino, ki nastane z barvanjem, odpadno akrilno kislino, proizvedeno z elektroforetskim barvanjem, in odpadno tekočino, ki vsebuje Ni2+ in F-, proizvedeno s tesnjenjem.
1. Ukrepi za zmanjšanje izpusta odpadne vode in odpadne tekočine
Metoda za zmanjševanje odpadne vode in odpadne tekočine je razumno nadzorovati čas nadzora vode in nadzorovati kot polnjenja, da zmanjšate količino tekočine, ki se izlije iz rezervoarja, da zmanjša izpust tekočine v rezervoarju, in uporabite drugo in tretjo stopenjsko protitočno splakovanje, kolikor je mogoče, da se zmanjša poraba vode. Pralna voda po kislinskem jedkanju in razmaščevanju se uporablja za pranje po alkalnem jedkanju, pralna voda po oksidaciji pa se uporablja za pranje in razmaščevanje po kislinskem jedkanju. Da bi zmanjšali ali preprečili izpust odpadne vode in odpadne tekočine, mora proizvodna linija načrtovati in uporabljati različno opremo za predelavo, kot so oprema za rekuperacijo kislinske korozije, oprema za rekuperacijo alkalne korozije, oprema za odstranjevanje eloksiranega aluminija, oprema za reverzno osmozo za reverzno osmozo, oprema za reverzno osmozo z elektroforetsko barvo, lahko uporaba te opreme za recikliranje zmanjša izpust odpadne vode in odpadne tekočine, s čimer se zmanjšajo proizvodni stroški.
2. Načela in metode odvajanja odpadne vode za odlaganje lupine aluminijastega profila
Odpadna voda, ki nastane na površini lupine aluminijastega profila, je v glavnem kislinsko-bazična odpadna voda, bogata s škodljivimi anioni, kot so Ni2, SN2, F- itd., metoda čiščenja pa je kislinsko-bazična nevtralizacija. Odpadna voda je običajno kisla in jo nevtraliziramo z dodajanjem alkalij in nastavitvijo pH na 7‰¤8,5. Med postopkom nevtralizacije kationi Al3, Ni2, Sn2, Cr3 itd. tvorijo usedline hidroksida. Z uporabo črpalke za nevtralizacijo in usedanje odpadne vode v kondenzacijski rezervoar skupaj s kvantitativno črpalko vnesemo raztopljeni poliamidni flokulant in kondenzat odpadne vode ter koaguliramo odpadno vodo v sedimentacijski rezervoar. Metode sedimentacije, kot so sedimentacija nagnjenih plošč, zračna flotacija, centrifugalna precipitacija itd.
3. Metoda centrifugalne precipitacije je še vedno relativno stabilna. Po padavinah se bistra tekočina iz zgornjega dela prelije v odtočni bazen ali rezervoar za predelavo. Očiščeno odpadno vodo je mogoče odvajati do standarda. Če je treba odpadno vodo ponovno uporabiti, se lahko odpadna voda po grobi filtraciji predela v RO opremo, da se odstranijo preostali anioni in kationi ter organske snovi. Vrednost pH vode je lahko nizka in jo je mogoče prilagoditi z opremo za izmenjavo anionov in kationov, da se doseže standard ponovne uporabe. Blato, izpuščeno v rezervoar za blato, se redno odvaja v rezervoar za blato in po obdelavi s stiskalnico za ploščne pogače ali tračnim dehidratorjem postane industrijski odpadek in se pošlje v napravo za obdelavo industrijskih odpadkov.